PE 수축 필름 생산 시 풍속과 견인 속도의 일치: 제품 성능에 큰 영향

블로우 성형 공정에서는 PE 수축 필름 , 필름 버블의 냉각은 중요한 연결 고리입니다. 냉각 속도는 필름 재료의 응고 속도를 결정할 뿐만 아니라 내부 응력 분포 및 미세 구조에 직접적인 영향을 미치며 이는 결국 제품의 물리적 특성에도 영향을 미칩니다. 냉각 속도를 조정하는 주요 수단으로 풍속의 크기와 방향은 필름 기포의 냉각 효과에 결정적인 영향을 미칩니다.
냉각 속도의 영향: 적절한 풍속은 필름 기포 표면의 열을 빠르게 빼앗아 응고점에 빠르게 도달하고 안정적인 형태를 유지할 수 있습니다. 풍속이 너무 느리면 필름 기포가 고르지 않게 냉각되고 열 응력이 발생하며 후속 처리에서 필름 재료가 변형되거나 파열될 수도 있습니다. 반대로 풍속이 너무 높으면 냉각 속도가 빨라질 수 있지만 필름 기포 표면이 급격히 냉각되어 내부 응력이 집중되고 제품 품질에도 영향을 줄 수 있습니다.
풍속 및 필름 기포 형태: 풍속을 합리적으로 조정하면 필름 기포의 형태적 안정성에도 효과적으로 영향을 미칠 수 있습니다. 블로우 성형 공정 중에 필름 기포는 내부 가스 압력과 외부 공기 흐름의 결합 효과에 의해 영향을 받습니다. 적절한 풍속은 필름 기포의 균일한 팽창을 유지하고 특정 방향으로 과도하게 팽창하는 것을 방지하여 제품의 치수 정확도를 보장합니다.

풀링 속도, 즉 냉각 후 풀링 장치를 통해 필름 기포가 늘어나는 속도는 PE 수축 필름 생산의 또 다른 중요한 매개변수입니다. 이는 필름 재료의 연신 배수를 결정할 뿐만 아니라 제품의 최종 크기, 강도 및 수축 성능에도 영향을 미칩니다.
연신 효과의 영향: 적절한 당김 속도는 연신 과정에서 필름 재료가 양호한 배향 구조를 얻을 수 있도록 하여 인장 강도 및 인열 강도와 같은 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 당기는 속도가 너무 빠르면 연신 과정에서 필름 재료가 파손될 수 있고, 당기는 속도가 너무 느리면 필름 재료가 과도하게 이완되어 수축 성능이 저하될 수 있습니다.
치수 안정성: 제품의 치수 안정성을 보장하려면 당김 속도를 정확하게 제어하는 ​​것이 필수적입니다. 연신 과정에서 필름 재료는 연신 방향을 따라 어느 정도 수축됩니다. 당기는 속도를 조정하면 필름 재료의 수축률을 정확하게 제어하여 다양한 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

PE 수축 필름 생산에서 풍속과 당김 속도의 일치는 단순한 수학적 관계가 아니라 역동적이고 상호 의존적인 시너지 효과입니다. 둘의 합리적인 매칭은 제품의 최종 성능과 직결됩니다.
냉각과 연신의 균형: 한편으로는 연신 중 변형이나 파열을 방지하기 위해 연신 전에 필름이 충분한 응고 정도에 도달하도록 풍속을 조정하여 냉각 속도를 제어해야 합니다. 한편, 너무 빠른 연신으로 인한 파손이나 너무 느린 연신으로 인한 이완을 방지하려면 필름의 냉각 상태에 따라 당김 속도를 조정해야 합니다.
제품 성능 최적화: 풍속과 당김 속도를 정확하게 일치시킴으로써 PE 수축 필름의 수축, 강도, 투명성 및 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 높은 수축률이 요구되는 필름 소재를 생산할 경우, 인장 속도를 적절하게 높이고 풍속을 줄여 연신 시 필름의 배향 및 수축을 촉진할 수 있습니다. 생산에 고강도 필름 재료가 필요한 경우 풍속을 높여 냉각 속도를 높이는 동시에 적절한 당김 속도를 유지하여 더 나은 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

실제 생산 과정에서 풍속과 당기는 속도를 일치시키는 것은 원료 특성의 차이, 생산 환경의 변동, 장비 정확도의 한계 등 많은 과제에 직면합니다. 따라서 기술적 수단을 통해 둘 사이의 정확한 매칭을 어떻게 달성하는가가 제품 품질 향상의 핵심이 되었습니다.
원료 및 제조법 최적화: 다양한 특성을 지닌 원료의 경우 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 제조법 및 공정 매개변수를 조정해야 합니다. 예를 들어, 개질제를 추가하거나 분자량 분포를 조정함으로써 원료의 가공 성능을 향상시켜 특정 풍속 및 견인 속도 일치에 더 적합하게 만들 수 있습니다.
생산 환경 제어: 생산 환경의 안정성을 유지하는 것은 풍속과 견인 속도의 정확한 일치를 보장하는 기초입니다. 작업장 레이아웃 최적화, 온도 및 습도 제어 강화, 고급 공기 흐름 관리 시스템 채택을 통해 생산 환경이 필름 기포의 냉각 및 늘어남 효과에 미치는 영향을 크게 줄일 수 있습니다.
장비 정확도 향상: 고정밀 및 지능형 생산 장비를 사용하는 것은 풍속과 견인 속도를 정확하게 일치시키는 데 핵심입니다. 현대식 블로우 성형 장비에는 일반적으로 제품 품질의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 생산 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있는 고급 센서 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다.