석판 인쇄: 인쇄된 필름에 고품질 컬러 인쇄를 구현하는 비밀 풀기

인쇄 필름 산업에서 오프셋 인쇄라고도 알려진 오프셋 인쇄는 뛰어난 인쇄 품질과 폭넓은 적용 가능성으로 인해 대량, 고품질 컬러 인쇄를 위해 선택되는 기술이 되었습니다.

석판인쇄는 간접인쇄 방식으로 인쇄판의 디자인과 가공이 핵심입니다. 전통적인 직접 인쇄와 달리 석판 인쇄판의 그래픽 부분과 비그래픽 부분이 동일한 평면에 위치합니다. 그러나 특수 화학 처리 후 두 제품의 물리적 특성에는 상당한 차이가 있습니다. 그래픽 부분은 친유성이며 잉크를 흡수할 수 있습니다. 그래픽이 아닌 부분은 친수성이므로 잉크를 밀어내고 습기를 흡수할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 인쇄 과정에서 잉크가 그래픽과 텍스트 부분에만 부착되고, 수분에 의해 그래픽이 아닌 부분과 텍스트 부분은 깨끗하게 유지되어 그래픽과 텍스트가 배경과 명확하게 분리됩니다.

석판 인쇄 공정에는 사전 인쇄 준비, 제판, 인쇄 및 후처리의 네 가지 주요 단계가 포함됩니다.
시험판 준비:
인쇄 전 준비 단계에서는 주로 디자인 초안의 제작 및 조정이 포함됩니다. 디자이너는 전문 디자인 소프트웨어를 사용하여 고객 요구에 따른 인쇄 요구 사항을 충족하는 그래픽 디자인 초안을 생성해야 합니다. 디자인 초안이 완성된 후 그래픽과 텍스트의 색상이 정확하고 레이어링이 명확하도록 색상 교정 및 색상 분리 처리가 필요합니다.
제판:
제판은 석판 인쇄의 핵심 연결 고리입니다. 먼저 디자인 시안대로 원본 필름을 제작한 뒤 노광, 현상, 판 보정 등의 단계를 거쳐 그래픽 정보를 인쇄판에 전사한다. 화학적 처리 과정을 통해 그래픽 부분에는 친유성을 부여하고, 비그래픽 부분에는 친수성을 부여합니다. 제판 품질은 최종 인쇄 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
인쇄:
인쇄 단계에서 인쇄판은 인쇄기에 설치되고 블랭킷 실린더와 밀착됩니다. 인쇄판에 잉크가 고르게 도포되어 그래픽과 텍스트 부분은 잉크를 흡수하고, 그래픽이 아닌 부분과 텍스트 부분은 친수성으로 인해 잉크를 밀어냅니다. 플레이트 실린더가 블랭킷 실린더와 구름 접촉을 하면 잉크가 그래픽 부분에서 블랭킷으로 전달된 다음 블랭킷에서 인쇄 필름으로 전달됩니다. 이 과정에서 수분이 중요한 역할을 합니다. 그래픽이 아닌 부분을 깨끗하게 유지하고 잉크가 번지는 것을 방지합니다.
후처리:
인쇄가 완료된 후 인쇄된 필름은 건조, 절단, 마무리 등의 후가공 단계를 거쳐야 합니다. 건조 과정을 통해 잉크가 완전히 굳어 인쇄물의 내구성이 향상됩니다. 절단 및 마무리 작업을 통해 인쇄물이 고객의 요구에 맞게 지정된 크기와 모양에 도달하도록 합니다.
석판 인쇄의 기술적 장점
높은 정밀도와 품질:
석판 인쇄는 높은 정밀도와 품질로 유명합니다. 정밀한 제판 및 인쇄 공정을 통해 디자인 도안의 색상과 디테일을 정확하게 복원하여 고품질의 컬러 인쇄가 가능합니다.
광범위한 적용 가능성:
석판 인쇄는 종이, 플라스틱 필름, 금속 호일 등과 같은 다양한 재료의 필름 인쇄에 적합합니다. 동시에 다양한 시장 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기와 모양의 인쇄에도 적용할 수 있습니다.
효율적인 생산 능력:
평판 인쇄 기계는 일반적으로 자동화된 생산 라인을 사용하여 고속의 연속 인쇄 작업을 수행합니다. 이를 통해 생산 효율성이 크게 향상되고, 생산 비용이 절감되며, 대량 인쇄가 가능해집니다.
정밀한 색상 제어:
오프셋 인쇄는 색상 제어에 상당한 이점을 제공합니다. 전문적인 색상 관리 시스템을 통해 잉크의 색상, 밝기, 채도를 정밀하게 제어하여 미세한 색상 일치 및 조정을 달성할 수 있습니다.
도트 프린팅 전문 지식:
도트 인쇄 분야에서는 오프셋 인쇄도 좋은 성능을 발휘합니다. 작은 점과 선을 정확하게 표현하고 이미지를 선명하고 섬세하게 유지하며 고정밀 인쇄 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

인쇄 필름 산업에서 오프셋 인쇄는 포장, 라벨, 광고, 브로셔 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
포장 인쇄:
석판 인쇄는 포장 인쇄에서 중요한 역할을 합니다. 포장 디자인의 색상과 패턴을 정확하게 복원하고 제품의 시각적 매력을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 미세한 색상 조절과 도트 프린팅 기술을 통해 섬세한 이미지와 텍스트 효과를 표현할 수 있어 전체적인 포장 품질을 향상시킬 수 있습니다.
라벨 인쇄:
제품 정보 전달자로서 라벨의 인쇄 품질은 소비자의 구매 결정에 직접적인 영향을 미칩니다. 평판 인쇄를 사용하면 라벨의 텍스트, 패턴 및 바코드가 명확하고 판독 가능하므로 라벨 인식 및 정확성이 향상됩니다.
광고 및 브로셔 인쇄:
광고 및 브로셔 인쇄에 있어서 오프셋 인쇄는 고품질의 컬러 인쇄 효과로 브랜드 이미지와 제품 특성을 표현하는 중요한 수단이 되었습니다. 섬세한 색상 제어와 도트 프린팅 기술을 통해 풍부한 색상 레벨과 섬세한 이미지 효과를 표현할 수 있어 광고의 시각적 임팩트와 매력을 높여줍니다.
특수 소재 인쇄:
석판 인쇄도 적합합니다. 인쇄 필름 금속 호일, 플라스틱 필름 등과 같은 특수 재료. 이러한 재료는 인쇄 과정 중 잉크 접착력 및 건조 속도에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우가 많습니다. 석판 인쇄는 인쇄 매개변수와 잉크 공식을 조정하여 이러한 특별한 요구 사항을 충족하고 고품질 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.

석판 인쇄는 고정밀도, 고품질, 폭넓은 적용성, 정밀한 색상 제어 능력으로 인쇄 필름 산업에서 중추적인 역할을 담당하고 있습니다. 지속적인 기술 발전과 시장의 지속적인 발전으로 오프셋 인쇄는 인쇄 필름 산업을 계속해서 더 높은 품질과 더 높은 효율성의 방향으로 발전시킬 것입니다.