POF 수축 랩 랩 필름의 생산 공정에서 핫 퍼니스의 온도는 스트레칭 온도를 제어하는 핵심 링크입니다. 스트레칭 온도, 즉 스트레칭 공정 동안 용융 폴리올레핀 물질의 온도는 필름의 최종 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 스트레칭 공정의 원활한 진행을 보장하고 필름의 성능을 최적화하기 위해 튜브 (즉, 용융 폴리올레핀 물질)가 연화점 위의 온도 범위에 있도록 핫 퍼니스의 온도를 정확하게 설정해야합니다. 그러나 용융점 아래.
연화 지점 위로 재료가 스트레칭 력에 반응하기에 충분한 유동성을 갖도록합니다. 스트레칭 공정 동안, 용융 폴리올레핀 물질은 스트레칭 력의 작용하에 변형 될 수 있도록 특정 유동성을 가져야한다. 온도가 너무 낮 으면 재료가 너무 단단하고 스트레칭 력에 반응하기가 어렵 기 때문에 스트레칭이 고르지 않거나 스트레칭 골절이 발생합니다. 따라서, 핫 퍼니스 온도는 재료의 유동성을 충분히 갖도록 재료의 연화점보다 높아야한다.
용융점 아래에서, 재료는 스트레칭 공정 동안 용융 및 흐름을 방지하여 분자 사슬의 방향 배열을 유지한다. 용융 폴리올레핀 물질이 융점에 가까울 때, 분자 사슬의 활성이 상당히 향상되고 불규칙한 용융 흐름이 발생하기 쉽다. 이 흐름은 스트레칭 공정 동안 형성된 분자 사슬의 방향 배열 구조를 파괴하여 필름 성능이 감소합니다. 따라서, 핫 퍼니스의 온도는 용융 흐름의 발생을 피하기 위해 재료의 용융점보다 낮아야한다.
핫 퍼니스 온도 설정의 중요성은 자명하지만 실제 작동에서 많은 어려움에 직면 해 있습니다. 먼저, 다른 유형의 폴리올레핀 물질은 다른 연화점과 용융점을 가지므로, 핫 퍼니스 온도의 설정은 특정 물질에 따라 조정되어야합니다. 둘째, 온도 변동 범위가 허용 가능한 범위 내에 있는지 확인하기 위해 고온 온도 온도의 정확한 제어에는 고정식 온도 제어 장비 및 엄격한 작동 사양이 필요합니다. 마지막으로, 핫 퍼니스 온도의 설정은 또한 최상의 스트레칭 효과를 달성하기 위해 스트레칭 속도 및 신장 비율과 같은 공정 매개 변수의 영향을 고려해야합니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 다음과 같은 전략을 채택 할 수 있습니다.
재료 선택 및 테스트 : 생산하기 전에 선택된 폴리올레핀 물질은 연화 지점, 융점 및 유동성과 같은 주요 지표를 포함하여 상세한 성능 테스트를 받아야합니다. 테스트 결과에 따르면 적절한 핫 퍼니스 온도 범위를 결정하십시오.
온도 제어 장비 업그레이드 : PID 컨트롤러, 열전대 등과 같은 고정밀 온도 제어 장비를 사용하여 핫 퍼니스 온도의 정확한 제어를 달성하십시오. 온도 제어의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 온도 제어 장비를 정기적으로 교정하고 유지 관리합니다.
프로세스 매개 변수 최적화 : 반복 테스트 및 최적화를 통해 스트레칭 속도 및 스트레칭 비율과 같은 최적의 프로세스 매개 변수를 결정합니다. 이들 파라미터의 최적화는 최상의 스트레칭 효과 및 필름 성능을 달성하기 위해 핫 퍼니스 온도의 설정과 결합되어야한다.
작동 사양 공식 : 핫 퍼니스 온도의 설정 단계, 온도 변동의 모니터링 방법 및 비정상적인 상황의 취급 과정을 포함한 엄격한 작동 사양을 공식화합니다. 표준화 된 작동을 통해 핫 퍼니스 온도의 정확한 제어와 스트레칭 공정의 원활한 진행을 보장하십시오.
핫 퍼니스 온도의 정확한 설정은 POF 수축 랩 필름의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 핫 퍼니스 온도는 스트레칭 공정의 원활한 진행을 보장하고 스트레칭 파단 또는 고르지 않은 스트레칭과 같은 문제를 피할 수 있습니다. 뜨거운 퍼니스 온도를 정확하게 제어함으로써, 분자 사슬의 방향 배열 구조가 유지 될 수 있으며, 따라서 수축, 인장 강도, 눈물 강도 및 투명성과 같은 필름의 주요 성능 지표를 향상시킨다. 적절한 핫 퍼니스 온도는 또한 필름의 열 밀봉 성능과 냉간 저항을 향상시켜 다른 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
구체적으로, 용광로 온도가 너무 높게 설정되면, 용융 폴리올레핀 물질은 흐름을 녹이기 쉽고 분자 사슬의 방향 배열 구조를 파괴하여 필름 성능이 감소합니다. 퍼니스 온도가 너무 낮게 설정되면 재료가 너무 단단하고 인장력에 반응하기가 어렵 기 때문에 필름 성능이 열악합니다. 따라서 적절한 용광로 온도에서만 최상의 스트레칭 효과와 필름 성능을 달성 할 수 있습니다.
실제 응용 프로그램에는 최적화의 수많은 성공적인 사례가 있습니다. POF 수축 랩 필름 퍼니스 온도를 정확하게 제어하여 성능. 예를 들어, 식품 포장 분야에서, 최적화 된 POF 수축 랩 필름의 사용은 음식의 저장 수명을 효과적으로 확장하고 음식의 신선도를 유지할 수 있습니다. 전자 제품 포장 분야에서 최적화 된 POF 수축 랩 필름은 더 나은 보호 및 버퍼링 효과를 제공 할 수 있습니다. 제약 포장 분야에서 최적화 된 POF 수축 랩 필름은 멸균, 수분 저항 및 방진 저항과 같은 특수 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
포장 산업의 지속적인 개발과 포장 품질에 대한 소비자 요구 사항의 지속적인 개선으로 인해 POF 수축 랩 랩 필름 성능의 요구 사항도 점점 높아질 것입니다. 퍼니스 온도의 정확한 제어와 같은 생산 공정을 최적화함으로써, POF 수축 랩 필름의 성능 수준을 더욱 개선하여 더 넓은 범위의 응용 분야 요구를 충족시킬 수 있습니다. 환경 인식이 높아지고 지속 가능한 개발의 개념이 더욱 대중화됨에 따라 환경 친화적 인 재료와 녹색 생산 공정의 사용은 POF 수축 랩 필름 생산에서 중요한 추세가 될 것입니다 .3