가교 된 수축 필름은 어떻게 만들어 집니까?

그것이 어떻게 만들어 졌는지에 대해 다이빙하기 전에 무엇을 이해하는 데 도움이됩니다. 가교 된 수축 필름 사실입니다. 단순히 제품 주위를 가열하고 축소하는 규칙적인 수축 필름과 달리,이 필름은 "가교"라는 특수 화학 공정을 거칩니다.이 공정은 재료 내의 중합체 사슬을 연결하여 내구성과 열과 눈물에 대한 내성을 향상시킵니다. 결과는 다양한 포장 조건에서 잘 수행되는보다 안정적이고 유연한 필름입니다.

이 필름은 플라스틱을 고 에너지 방사선에 노출시켜 만들어져 중합체 사슬이 서로 연결되어 더 강한 구조를 형성합니다. 이 조사는 내구성과 성능을 크게 향상시킵니다.

기본 물질 : 폴리올레핀 수지

이들 필름의 대부분은 폴리올레핀 수지, 일반적으로 폴리 에틸렌 또는 폴리 프로필렌으로 시작한다. 이 수지는 유연성과 명확성을 위해 소중 해져서 수축 애플리케이션에 이상적입니다. 그러나 이러한 기본 재료만으로는 요구하는 포장 작업에 필요한 강도와 내열성이 없으므로 가교가 도입되는 이유입니다.

1 단계 : 필름 압출

생산은 압출기에서 폴리올레핀 수지 펠렛을 녹여 시작합니다. 이 기계는 펠렛이 두꺼운 액체로 녹을 때까지 가열 된 다음 다이를 통해 밀려 얇은 시트 또는 필름 튜브를 형성합니다. 이 압출은 녹은 필름 방법 (용융 플라스틱이 거품으로 팽창하여 냉각 된 롤러에 녹은 플라스틱이 퍼지는 날짜 또는 캐스트 필름 방법에 의해 수행 될 수 있습니다. 날아간 필름 방법은 종종 힘과 명확성을 위해 선호됩니다.

2 단계 : 가교 - 주요 차이

일단 압출되면, 필름은 중요한 가교 과정을 겪습니다. 이 단계는 중합체 사슬 사이의 화학적 결합을 생성하여 기계적 특성을 향상시킵니다. 두 가지 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

전자 빔 조사 : 고 에너지 전자는 필름을 폭격하여 분자 결합을 깨고 새로운 결합을 만듭니다. 이 방법은 화학 물질이 없으며 정확한 제어 기능을 제공합니다.

화학적 가교 : 압출 전에 가교제를 첨가 한 다음 나중에 가열하여 활성화된다. 이것은 비용 효율적일 수 있지만 신중한 화학적 처리가 필요합니다.

3 단계 : 방향 및 냉각

가교 후, 필름은 하나 또는 두 방향 (단일 항 또는 이축 방향)으로 뻗어, 중합체 분자를 정렬하여 강도 및 수축 특성을 향상시킨다. 그런 다음 구조물을 잠그기 위해 빠르게 냉각되어 균일 한 두께를 보장하고 결함을 방지합니다.

4 단계 : 슬릿과 마무리

마지막으로, 냉각 된 필름은 큰 롤에 상처를 입히고 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 너비로 슬릿합니다. 포장 응용 프로그램에 따라 슬립, 방지 또는 밀봉 특성을 개선하기 위해 추가 코팅이 적용될 수 있습니다.

제조 공정이 중요한 이유

이 제조 공정은 영화의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 가교는 운송 및 보관 중에 제품을 보호하는 데 핵심 인 인성, 천공 저항 및 열 내성을 향상시킵니다. Brittleness없이 균일하게 수축하는 영화의 능력은 다양한 모양을 단단하고 안전하게 랩핑합니다.

JTPackage 및 품질 보증

JTPackage에서, 우리의 가교 된 수축 필름은 고급 압출 및 가교 기술로 제작되어 신뢰할 수 있고 일관된 품질을 제공합니다. 우리는 중합체 무결성을 보존하기 위해 조사 및 방향을 신중하게 제어하여 과도한 체중이나 폐기물없이 제품을 효율적으로 보호하는 필름을 만듭니다.

가교 된 수축 필름이 어떻게 만들어 졌는지 이해하면 많은 포장 요구에 대한 신뢰할 수있는 선택이 필요한 이유를 설명하는 데 도움이됩니다. 폴리올레핀 수지, 고급 압출 및 정확한 가교의 조합은 독특한 강도와 유연성을 만듭니다.